正金元镀锌管作为镀锌管行业的高端品牌，一直致力于通过技术创新提升生产效率与产品质量。近期，正金元推出了一款新型镀锌管模具设计技术，该技术不仅提高了镀锌管的成型精度，还显著提升了生产效率，为镀锌管行业树立了新的标杆。

新型镀锌管模具设计技术概述

正金元的新型镀锌管模具设计技术，采用了三辊挤压成型的原理，包括水平辊轮和垂直辊轮。水平辊轮对称设置在管件通道两侧，而垂直辊轮则设置在管件通道顶部。这种设计使得管件在成型过程中受力更均匀，各部位变形量小，从而保证了管件的圆柱度和成型精度。此外，模具上的侧部成型槽和顶部成型槽相互间隔均匀，共同围成管件通道，与管件结构紧密配合，进一步提升了成型效果。

技术提升生产效率的具体表现

该新型模具设计技术通过优化成型过程，显著提升了生产效率。首先，三辊挤压成型使得管件成型更快速、更稳定，减少了因成型不良导致的废品率。其次，模具设计合理，易于更换和维护，降低了生产过程中的停机时间。最后，通过引入自动化控制系统，实现了对生产过程的实时监控和调整，进一步提高了生产效率和产品质量。

新型模具设计技术的市场应用前景

正金元的新型镀锌管模具设计技术不仅提升了生产效率，还满足了市场对高品质镀锌管的需求。随着“双碳”政策的推进和绿色低碳领域用钢需求的持续增长，镀锌管市场将迎来更广阔的发展空间。正金元凭借其先进的技术和优质的产品，有望在市场竞争中占据领先地位。此外，该技术还可应用于其他类型的钢管生产，具有广阔的市场应用前景。