走在浙江绍兴柯桥区街头，四处可见“国际纺都、杭绍星城”的城市形象广告。

　　这座“托在布上的城市”，聚集了8000余家纺织企业。蜚声中外的中国轻纺城拥有市场经营户3.8万余户，销售面料达5万余种，市场日客流量超过10万人次。

　　如今，柯桥又迎来一年一度的纺业盛事——2024年第26届中国绍兴柯桥国际纺织品博览会（秋季）、2024年第七届世界布商大会，以及2024柯桥时尚设计展（秋季）等一系列活动密集登场。

　　今次纺都系列活动，吸引了800余家参展企业，其中包括30家境外企业和30余家国际纺织行业协会，展位总数超过2200个，创下历届新高。

　　让业内称奇的是，柯桥纺博会和世界布商大会的吸引力，依托于柯桥独步天下的纺织印染集群。

　　“世界纺织看中国，中国纺织在柯桥”。从上游的聚酯纤维、化纤原料，到中游的织造、染整，再到下游的服装、家纺和轻纺市场，以及贯穿整个产业链的创意设计、服务贸易、检验检测，柯桥拥有完整的产业链和成熟的市场销售体系。目前，柯桥纺织业年产值超1300亿元，“柯桥纺织”也成为国内纺织业首个价值超千亿的区域品牌。

　　虽然2024年经济环境比较复杂，据第七届世界布商大会发布的《柯桥纺织产业发展成果报告》显示，今年1月—9月，柯桥纺织业规上工业产值同比仍实现10%以上的增长。

　　柯桥区委书记陈豪表示，柯桥坚持转型升级不停步，加快打造全球最大的纺织品集散中心、国际纺织会展中心、现代纺织科创中心、纺织时尚品牌中心、纺织总部集聚中心。“柯桥将以新质生产力为指引，努力为纺织行业高质量发展贡献更大力量。”

　　产业兴则人气聚。柯桥纺博会举办之际，记者深入柯桥产业集群，探寻“国际纺都”澎湃活力之源。

　　精准专注，布业永远有市场

　　一位企业家曾这样分析柯桥企业特征：柯桥纺织印染产业集群虽然多为中小企业，但始终保持强大的竞争力。奥秘在于，柯桥许多企业家认识到，只有专注细分领域，才能在激烈竞争中突围。

　　“在很多国家，人造棉印花布不仅用来做衣服、做台布、做墙布，还作为走亲访友的礼品。”绍兴永通印花有限公司（以下简称永通印花）总经理章建木说。

　　2008年从父亲手中接过公司后，章建木大刀阔斧地砍掉了约占当时营收30%的其他业务，专注于人造棉印花。

　　章建木表示，聚焦单一品类是希望将精细化管理做到极致。他当着记者做了一道算术题：“现在每米布的平均用浆量约122克，白浆成本大概在4元钱一公斤。我一天的产量是80万米，如果每米布节约指甲大小的1克浆，就能一天节约800公斤，约3200元。一年有效工作日按照300天算，能够节约90多万元。”多节约一分成本，就多一分竞争本钱。

　　当年没有功能强大的管理软件，章建木用Excel文件记录企业运营情况，一旦发现问题，48小时内进行整改。

　　“这是我的‘武功秘籍’。每天计算出工人1个工分的价值，各项数据如蒸汽、染化料等都精确到小数点后4位。”章建木说。如今，永通印花与西安工程大学共同开发的MES生产智能制造管理系统已完成版权登记。为将人造棉印花做深做精，2024年，永通印花启动了4条人造棉数码印花生产线，并开发了两种功能性人造棉面料。

　　永通印花报名参加了与本届纺博会同期举办的第六届中国（绍兴）纺织新材料展。“传统工艺的利润越来越薄，新工艺和功能性面料能够给企业带来更高的附加值。”章建木说。

　　与永通印花深耕人造棉印花业务相似，绍兴乾雍纺织有限公司以聚焦功能性锦纶织物数字喷印细分市场而闻名。

　　2022年，乾雍纺织入选了2022年北京冬奥会和冬残奥会赛事制服装备生产供应链企业。今年巴黎奥运会，中国代表团和加拿大代表团的服装面料印花，都出自乾雍纺织。

　　当初，北京冬奥会赛事制服选定了来自某世界知名面料商的可再生碳纤维尼龙面料，但冬奥组委和面料商找遍全国，都没找到合适的数码印花工厂。最终，在中国纺织工业联合会的推荐下，他们拨通了乾雍纺织负责人萧兴水的电话。

　　萧兴水本是一名在中国轻纺城做贸易的布商。十多年前，他得知山东一家企业研发出锦纶数码印花技术，主动上门寻求合作。

　　“原本只有日本企业掌握的这一技术，做的印花羽绒服一件能卖1万多元。”市场嗅觉敏锐的萧兴水从山东那家企业购置设备，自建生产线。乾雍纺织由此闪亮登场。

　　目前，乾雍纺织是安踏、Lululemon、North Face等国内外运动品牌的指定数码直喷印花面料供应商。

　　如果多年聚焦的主业陷入价格战泥潭，企业还能捕捉到市场的春光吗？柯桥的浙江梅盛新材料有限公司给出了自己的答案。

　　1998年，钱国春和兄弟们共同创业，开展生产和销售麂皮绒面料的生意，但很快遭遇价格战。

　　钱国春到国外考察，发现一种超细纤维麂皮绒面料，国内几乎没有竞争对手。他投资1.3亿元引进设备和技术人员。据梅盛行政主管朱海峰介绍，公司的麂皮绒家纺面料业务在2011年左右达到顶峰，但随着市场涌入大量跟风仿制者，企业又一次陷入价格战。

　　面临“继续在红海竞争”还是“寻找新的蓝海市场”的选择，2017年，钱国春决定转型研发汽车内饰的超纤仿麂皮材料，但进入汽车行业的门槛可不低。3年攻关，3年坚持，2020年，梅盛新材料终于迎来了进入汽车行业的机会。

　　近年来，国内新能源汽车产业快速发展，为梅盛提供了“近水楼台先得月”的舞台。目前，梅盛的超纤仿麂皮材料已进入特斯拉、比亚迪、理想等诸多车企的供应链。“我们的目标是成为汽车内饰行业的标杆企业。”公司副董事长钱能说。

　　柯桥纺织企业表现亮眼的背后，更是柯桥区围绕“绿色高端、世界领先”定位，大力实施印染产业集聚升级工程，建成了全国最大的绿色印染基地；围绕“创新变革、科技赋能”目标，全面深化产学研合作，成立国内最大的现代纺织技术创新中心，累计引进一流团队12个、攻关科技项目160项，12项成果获中纺联科技奖。

　　向“新”而行，打破传统产业天花板

　　今年的世界布商大会以“时尚境界 新质未来”为主题。传统的柯桥纺织印染产业正通过加快数字化、网络化、智能化改造，加快向高端化、高效能、高质量发展。

　　6年前，徐诚军随浙江越新印染公司搬迁到位于曹娥江口的蓝印时尚小镇。这里是亚洲最大的印染纺织产业集中地，印染产能约占全国三分之一，运载纺织布匹的货车终日川流不息。

　　徐诚军是一名从染色操作工成长起来的染色主管。在办公室里，他打开电脑，调阅21号染缸的染程列表，清晰显示出该设备的工艺曲线记录，温度、速率、保温时间等数据一目了然。

　　徐诚军通过电脑对每台染缸下达指令：“智能改造后，助剂用量更加精准，既节约了成本，也至少降低了20%的次品率。”他说。

　　2020年，越新公司启动了工厂智能化改造。公司董事长濮坚锋表示，经营企业的时间越长，越能感受到能力的边界。如果想让企业继续做大做强，就必须改变传统的生产管理方式。

　　印染是劳动密集型行业。同一道工艺，换一个人来操作，产品质量可能会有很大差异。濮坚锋希望将经验丰富的老技工的工艺和经验存储到系统中，尽量排除人为因素的干扰。

　　“现在我们只是完成了局部优化，距离真正的智能工厂还有很长的路要走。”濮坚锋坦言。

　　“一度以为产业的天花板就在这里了，但智能制造为企业发展指明了一条新道路——即使是印染这样的传统行业，也有可能成为先进制造业。”濮坚锋说。

　　早在20世纪90年代初，柯桥区的前身绍兴县率先推动“无梭化技术改造”和“染整革命”，为纺织企业的技改开辟了道路。如今，柯桥越来越多的上下游企业正向智能制造进军——

　　在柯桥恒鸣化纤有限公司的全自动包装流水线上，机械臂上下翻飞，将一卷卷化纤丝送上流水线，自动完成本应由人工操作的检测、裹膜、打包和存入立体仓库等环节。

　　公司副总经理曹雪桉介绍，恒鸣化纤不仅升级改造了原有的80万吨装置，还新建了60万吨功能性智能制造纤维项目，最终形成年产140万吨差别化纤维的生产能力。

　　在产业链下游，位于福全街道的浙江小轩窗家居股份有限公司（以下简称小轩窗）将智能制造视为提升公司核心竞争力的关键。

　　公司总经理章建兰表示，作为一家窗帘企业，小轩窗早年依靠精湛的薄纱刺绣工艺赢得市场，但随着竞争者不断跟风模仿，公司发展遇到了瓶颈。

　　“虽然市场上有不少类似‘除甲醛’等新概念，但行业仍然主要拼的是款式和性价比。”章建兰说。

　　随着本地人工成本不断攀升，一些同行选择“出海”设厂，而小轩窗目前并无“出海”计划。公司董事长周国轩认为，引入自动化设备是实现降本增效、打破发展瓶颈的关键。尽管企业内部曾有争议，但周国轩坚持迈出了这一步。

　　据《柯桥纺织产业发展成果报告》显示，柯桥纺织印染产业集群国际先进设备应用比重达到了60%以上，亩均税收超过25万元。

　　在激烈的市场竞争中，柯桥纺织产业正逐步向技术含量更高、创新活力更强的先进制造业转型。转型背后的推动力不仅仅来自企业自身的创新动力，还得益于区域性技术创新平台的赋能。

　　2022年7月，浙江理工大学与柯桥区共建的浙江省现代纺织技术创新中心暨鉴湖实验室成立。中心副主任戚栋明介绍，创新中心将一方面攻克核心技术，另一方面服务产业需求，重点构建纤维材料先进制备技术、高端纺织与生态染整技术、纺织智能制造与先进复合材料、未来纺织技术四大研发体系，全链路赋能企业发展。

　　柯桥还建成全国纺织行业首个工程师协同创新中心，吸引工程师7.3万名，服务企业近万家次。

　　作为全国纺织业的重要基地，柯桥正发挥产业集群优势，着力技术创新，推动纺织行业向高端化、智能化、绿色化转型，走出一条依托新质生产力的高质量发展之路。

　　眼观全球，紧跟时尚新潮流

　　今年9月初，5位与柯桥面料企业合作的设计师作品，在柯桥时尚发布日亮相北京2025春夏中国国际时装周。数天之后，米兰时装周“柯桥日”暨2025春夏新品发布会在意大利米兰举办。发布会设计师作品选用的面料均来自柯桥当地的纺织企业。

　　“同样的面料在不同的市场开发出的效果截然不同。”绍兴中通纺织品有限公司负责人丁海芹说。工贸一体的中通纺织主营休闲风快反产品。意大利之行，让入行30余年的丁海芹对时尚与匠心的关系有了更深刻的认识。

　　柯桥作为中国纺织产业的核心区域，坚持对标国际时尚潮流。设计师史艳指出，柯桥的一大优势，就是自觉、持续的国际视野。

　　在10月23日启动的2024柯桥时尚周（秋季）上，国际时尚交流依旧是重点之一。包括马来西亚华人设计师周仰杰（Jimmy Choo）在内的国际知名设计师，与本地面料企业合作发布新品，进一步推动了柯桥与全球时尚界的深度融合。

　　“时尚未来大会和时尚周让柯桥企业在家门口就能了解国际流行的趋势。柯桥一直鼓励本地企业与国际接轨。”柯桥区委常委、中国轻纺城党工委书记袁笑文说。

　　袁笑文认为，柯桥面料企业要提质升级，就要“多学多看”。柯桥政府搭建走出去请进来的国际交流平台，就是希望对本地企业有所启发。

　　“产业集群的生命力归根结底来自企业。政府要在企业力所不及的地方发挥作用。”袁笑文说。

　　近年来，柯桥引进中意未来时尚创新中心等高端平台，区纺织工业创意设计中心、首批国家级纺织服装创意设计示范园区，2022年基地企业设计服务性营收3.79亿元。

　　依托时尚周、“天天时尚”“柯桥优选”等活动，柯桥正不断构筑时尚创意产业生态体系，提升柯桥纺织业价值链。

　　连续两年参加米兰时装周“柯桥日”的女装面料企业浙江金点子纺织有限公司（以下简称金点子），已开始探索自己的品牌之路。

　　做了半辈子面料生意，金点子公司老板毕光钧笑言自己看见服装面料就两眼放光：“走在街上，我喜欢观察别人衣服的材质、花色搭配，思考这款面料适合什么年龄段，总想挑出一点毛病。这成了一种本能反应。”

　　“靠几个花型就搞定一两季的时代过去了。以前只讲品质，现在的消费者要求又好又便宜。面料要求有功能性，消费者偏好花样百出，拼的是设计研发能力和供应链整合能力。”毕光钧说。

　　“我们很早就注意到‘小单快反’的行业趋势，开始训练团队做快时尚的能力。”公司总经理赵国民说。

　　金点子追求“奢华快时尚”——在兼顾性价比的同时，“奢华”代表产品和服务的品质；“快”代表出货快，对市场主流反应快；“时尚”代表以自身产品开发能力引导客户开发出时尚产品。

　　2022年，金点子旗下的BICHANGYU品牌在天猫和抖音正式开店，销售女装、男装潮牌等。毕光钧的运营策略是通过时尚化等跨界合作的方式提升品牌附加值。

　　“时代在变，人们对时尚的追求不会变。”毕光钧说。

　　乐观的柯桥人坚定相信，只要人们对美好生活有向往，布业永远是春天。 （本报记者李坤晟）